水泥磚廠(chǎng)

一、水泥磚配方

1、粘土：要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。

2、水泥：摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥，能提高磚的強度和耐水性能，浸水后不開(kāi)裂。否則，一般磚會(huì )出現開(kāi)裂現象。

3、外加劑：摻入少量外加劑（加強劑），除提高磚的硬結強度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。

4、水：用水量適當，磚的強度就高。成型水分少，磚的強度則差，物料在模內阻力大，單面加壓，磚底面不密實(shí)；成型水分多，底面潮濕，出模時(shí)容易碰壞。當砂土含水率為3—5%，成型時(shí)的用水量以10%為宜。若原料細砂過(guò)多，則降至8%。

二、水泥磚制作工藝操作

1、混料時(shí)間：混料時(shí)間長(cháng)就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%；濕混料時(shí)間以物料不結塊為宜?；旌虾玫牧洗娣艜r(shí)間以2小時(shí)左右為宜，時(shí)間太長(cháng)或太短，都會(huì )降低磚的抗壓強度。

2、成型壓力：粘土水泥磚成型時(shí)的壓力，以每平方厘米500公斤為好。在此壓力下，其制品抗壓強度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實(shí)。

3、養護條件：粘土水泥磚一般利用太陽(yáng)能保護。日曬自然養護7天齡期的強度，相當于28天齡期強度的67—90%；28天齡期強度為一個(gè)季度齡期強度的80—95%。故如養護場(chǎng)地小，粘土水泥磚自然養護7天后就可出廠(chǎng)。

三、水泥磚是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一種或數種)作為主要原料，用水泥做凝固劑，不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料稱(chēng)之為水泥磚。

水泥磚可用的原料有很多種,常見(jiàn)的有電廠(chǎng)鋼廠(chǎng)濕排灰、干排灰、混排灰、爐渣、自燃煤矸石、石粉、石硝（小石子）、沙子、陶粒、尾礦砂、火山灰（渣）、鋼渣、電石渣、水淬渣、風(fēng)淬渣、重礦渣、冶煉渣、水渣、旱渣、硫酸渣、磷肥渣、堿渣、鋁廠(chǎng)紅泥、電石泥、電解銅渣、工業(yè)廢渣、廢陶瓷渣、廢磚粉、頁(yè)巖、建筑垃圾等